GSHZ-800回轉(zhuǎn)式格柵清污機生產(chǎn)廠家機械格柵
GSHZ-800回轉(zhuǎn)式格柵清污機生產(chǎn)廠家 機械細格柵hzg-1 *
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機（又稱“固液分離器"），廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
詳細介紹
回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機,GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機用途：
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
主要特點：
1、由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載面損壞設(shè)備；
3、由于格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙，使得除污效率高，清污*；
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化。
構(gòu)造及工作原理：
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。
主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸：
主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機由架體總成、齒耙組合、傳動機構(gòu)、扭矩保護裝置、清渣機構(gòu)、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1)格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。
(2)柵條采用定制扁鋼。
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設(shè)機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。
(6)除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈*。
2、工作原理
本機裝有多個齒耙在鏈條組的驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動，使齒耙從下往上對格柵片做清污提污動作（齒耙鏈在柵條前作回轉(zhuǎn)運行），撈取污水中飄浮物、草木、纖維、橡塑等固體垃圾，清污率大于95％。
根據(jù)用戶需要,控制系統(tǒng)可實行全自動控制，一般由時間自動起停，并可根據(jù)用戶要求配置。發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。
回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機,GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機主要部件材質(zhì)
回轉(zhuǎn)軸：不銹鋼
齒 耙：不銹鋼
鏈 條：不銹鋼
支撐架體：不銹鋼
緊固件：不銹鋼
電器控制系統(tǒng)
客戶可選配，電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并配有PLC輸入、輸出接口，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)和故障的遠程監(jiān)測和設(shè)備遠程控制
設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準
該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中按國家有關(guān)標準或規(guī)程執(zhí)行.
設(shè)備的可靠性及耐久性
1、整機使用壽命在25年以上，*運行時間在5年以上
2、減速機、軸承：設(shè)備每年檢修一次，使用年限不少于10年
3、電器裝置：不少于10年
4、防護層：在5年以上。
設(shè)備的防腐
鑄件除銹達Sa2.5標準。
碳鋼件涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度不低于250μm。
不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理或外表進行油漆處理。
包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
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